钢支撑搭建根据哪些标准

1、钢管支撑安装前工程项目技术人员要开展详尽检算，应达到支撑围护结构的硬度及弯曲刚度规定。对钢管支撑安装的使用员工开展专业培训和安全性安全技术交底。

2、边基坑开挖边凿除砼，并将桩身砼开展凿毛，使砼腰梁与桩身体边界层保持稳定的触碰，待砼抗压强度做到标准后，随后搭建钢支撑，并增加一定预应力钢筋，钢支撑根据砼腰梁与支护桩整平密贴，避免支护桩偏移。

3、钢管支撑搭建应在基坑开挖到制定部位后直接开展安装，并按设计方案标准对两边坑壁增加预应力钢筋。安装架设的使用服务平台，务必坚固、。

4、钢管支撑的起吊务必合乎《工程建筑安装职工安全性技术规范》中的相关要求。

5、钢管支撑安装时，精确测量组到围护结构上恰当标明支撑点的部位，使支撑顶端与坑壁表层竖直密贴，承受力匀称，在顶端采用固定不动肩台及用钢丝绳吊等防护措施，以避免钢支撑受震动或出现意外滑掉。

6、在土方开挖时、挖机及吊装机器设备或起吊下一道支撑时，禁止碰撞已安装好的钢支撑，严禁重臂下站人或担任其它工作。

7、对围护结构和钢管支撑的形变、偏移，检测组要随时随地开展观察、监管，发觉易常状况，应该马上汇报，便于采取一定的有效措施，保证 构造和员工安全性。

8、钢支撑拆卸时，应经工程项目技术人员允许，由专职人员承担指引拆卸工作中。

9、临电务必严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》中的相关要求。直流焊机务必安装二次保护装置及严格遵守“一机一闸一漏电保护器设备”，禁止应用一闸多机等实际操作。实际操作员工需要按照规定配戴安全防范设备，执证上岗。

10、应用的钢丝绳，自悬架之日起，务必每6个月实验一次;悬架吊盘应用的钢丝绳，务必每12个月实验一次。

11、单绳缠绕式提高用的新钢丝绳，在悬架时的安全性能应满足以下要求：专为提高原材料时，安全性能为6.5;提高吊盘、离心水泵、安全梯、扒岩机等时，安全性能为6。

可调节钢支撑应用广泛，使用方便，经过多年的摸索，生产经验也是越来越成熟，大部分配件采用高Q235碳钢管加工而成，能够支撑行业检测标准承重，螺纹加工采用冷滚压，调节螺母采用球磨铸铁，韧性强，底板固定圆孔采用用冲床冲孔，底板圆柱托与管材的焊接用二氧保护焊机环缝焊接，表面浸漆镀锌处理。钢支撑围檩找杭州鑫业通基础工程有限公司
轴力施加 （1）钢支撑预应力应依照设计方案规定等级分类施加，另外依据安裝的钢支撑地应力计分辨是不是必须加补预应力，次施加预加地应力 12h 后，观察预应力损害及排架结构偏移，并复加预应力至设计方案值； （2）液压千斤顶、油表应按标准规定按时开展校准，并依据线性回归方程测算施加轴力相匹配油表读值； （3）应立即搭建钢支撑并施加轴力，柔弱土壤层基坑开挖应在8h内进行钢支撑搭建及轴力施加，以操纵深基坑形变。 （4）钢支撑舒经头施加预工作压力后造成的间隙应由钢楔立即顶紧，打进深层不可低于200mm，且钢楔子顶、底边需自始至终确保露出。钢楔子应成对应用，成双的二块钢楔子需能组装为整平的正方形块。若钢楔子不可以使间隙添充密实度，可依据间隙静空，加设1块正方形钢块。